概述卧式干法球磨机的生产操作过程
卧式干法球磨机的生产操作:
1、生产操作前的准备工作
(1)检查轴承座内是否有适量的润滑油。
(2)检查转子与筛板之间是否有适当的间隙,主要是换 上新环锤之后。
(3)检查下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母是否稳定。
(4)检查破碎腔内有无异物,并清理破碎腔。
(5)人工盘车2-3转,保障无卡住现象。
2、启动
先按要求发出开车信号, 然后起动电动机。
3、运转
(1)空载运转1-2 min后, 如运转正常,方可给料生产。给料应连续、均匀,并须分布于转子工作部分的全长上,以免电动机负荷突增。
(2)严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内,以免损坏设备和造成意外事故。
(3)运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁进行任何清理、调整、 检查等工作,以免发生危险。
(4)轴承高温度不得过700C ,如过了700C ,应及时停车,查明原因,妥善处理正常后,才得按程序开车。
4、停车
(1)先停止给料。
(2)停止给料后,让立式升降式球磨机继续运转,直到将留在破碎内的物料处理完毕。
(4)待排料运输机上物料送完后,停止排料运输机。
5、间隙的调整
转子与筛板之间的间隙(一般略微大于出料精度) ,可根据需要进行调节。 调节应在停车时进行。调节时,先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母(共4处) , 再转动用杆进行调节, 调好后,将松开的螺母拧紧。
6、清理金属收集器
每班需对卧式干法球磨机清理1次金属收集器里面的杂物。